可程式濕熱交變試驗箱用于檢測材料在各種環(huán)境下性能的設(shè)備及試驗各種材料耐熱、耐寒、耐干、耐濕性能，是航空、汽車、家電、科研等領(lǐng)域*的測試設(shè)備，用于測試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料進(jìn)行高溫、低溫、交變濕熱度或恒定試驗的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能。

一、溫度控制系統(tǒng)   

1.溫度測量元件：采用高精度*PT100溫度傳感器進(jìn)行溫度測量。

2.加熱系統(tǒng)組成

① 優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器；

② SSR固態(tài)繼電器驅(qū)動。

3.控制元件

① 控制器：采用進(jìn)口液晶觸摸屏，溫濕度控制器?？娠@示設(shè)定參數(shù)、時間、加熱器/加濕器等工作狀態(tài)，同時具有PID參數(shù)自整定功能?？刂葡到y(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合加熱，加濕等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個溫濕度范圍的高精度控制，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。完善的檢測裝置能自動進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示，報警，如當(dāng)試驗箱發(fā)生異常時，控制器自動顯示故障狀態(tài)。

② 屏幕顯示：可顯示設(shè)定溫濕度；實測溫濕度；加熱、加濕等工作狀態(tài)、以及各種報警指示等。

③ 設(shè)定精度：

溫度：0.1℃；

濕度：0.1%R.H；    

④ 運行方式：恒定運行；

⑤ 電器元氣件：施耐德交流接觸器、熱過載繼電器、OMRON小型繼電器、德力西斷路器等。

二、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)   

1.空氣調(diào)節(jié)方式：強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)循環(huán)平衡調(diào)溫（BTC），該方法既指在加熱系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，終達(dá)到一種動態(tài)平衡。

2.空氣冷卻方式：翅片式蒸發(fā)器機(jī)械制冷；

3.加濕方式：蒸氣加濕；

4.加熱方式：鎳鉻合金電熱絲式加熱，PID調(diào)節(jié)，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器

5.除濕方式：冷凍除濕。

6.空氣循環(huán)裝置：離心式風(fēng)機(jī)，長軸式外置電機(jī)驅(qū)動。

三、可程式濕熱交變試驗箱加濕/供水系統(tǒng)  

1.加濕系統(tǒng)：去離子水及蒸餾水；

2.水位控制方式：水位自動控制器；

3.保護(hù)措施：斷水缺水保護(hù)裝置及報警；

4.補水方式：加濕儲水箱手動補水；

5.加濕供水方式：儲水箱自動上水系統(tǒng)；

四、技術(shù)指標(biāo)   

1.溫度范圍：-40℃~+150℃

2.濕度誤差：±2% R.H （≥75%R.H），±3% R.H （＜75%R.H）

3.溫度偏差：≤±2℃

4.溫度波動度：≤±0.5℃

5.升降溫時間（空載）：升溫速率：1.2～1.7℃/min；

6.濕度范圍：30%～98%R·H

7.溫度控制精度：0.1℃；  

8.降溫速率：0.7～1.2℃/min；

9.濕度控制精度：0.1%R.H；

10.箱內(nèi)噪音：≤78dB；

11.負(fù)載特性：大重量：約80kg；

12.冷卻方式：風(fēng)冷；

13.電源 380V±10V/50Hz±1%

14.設(shè)備總裝機(jī)容量：根據(jù)所選型號而定 

五、結(jié)構(gòu)系統(tǒng) 

1.設(shè)備組成

① 結(jié)構(gòu)形式：采用豎式整體結(jié)構(gòu)，即試驗箱體、制冷系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、加熱/加濕系統(tǒng)、制冷機(jī)組為一整體，制冷機(jī)組位于箱體底部，電器控制操作面板安裝于試驗箱右側(cè)，面向操作者，便于操作。

② 工作室：工作室后部為空氣調(diào)節(jié)室，前部為試驗室大門，門上帶有觀察窗。

③ 空氣調(diào)節(jié)室：空氣調(diào)節(jié)室由加熱器、加濕器，制冷蒸發(fā)器、空氣攪拌裝置等執(zhí)行器與進(jìn)出風(fēng)囗組成，室內(nèi)空氣經(jīng)組織周而復(fù)始地通過空氣調(diào)節(jié)室，從而達(dá)到調(diào)節(jié)空氣的作用。

④ 系統(tǒng)調(diào)節(jié)室：系統(tǒng)調(diào)節(jié)室緊密連接于箱體外部，主要由電機(jī)、低溫系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。

2.外殼材料：厚度1.5mm不銹鋼板，顏色：機(jī)算機(jī)灰；

3.保溫材料層

① 厚度120mm。

② 采用耐高溫硬質(zhì)聚胺酯發(fā)泡+超細(xì)玻璃纖維棉，保溫效果良好。

4.內(nèi)壁材料：SUS304不銹鋼板，厚度1.5mm；

5.大門

① 單開鉸鏈門，門框兩道整體硅橡膠密封條及防結(jié)露電熱裝置；顏色：深蘭。

② 大門上安裝觀察窗；

6.觀察窗

① 可視尺寸250×350mm（寬×高）。

② 觀察窗均為鍍膜加熱防霜中空玻璃觀察窗；

③ 安裝于大門中間。

7.測試引線孔：1個，尺寸φ50mm，箱體左側(cè)。（可按用戶要求制作）

8.排水孔：箱體后部位置設(shè)有一排水球閥，以便試驗后排水；

9.溢流孔：箱體后部位置設(shè)有一溢流孔，以便于冷凝水的流出；

10.擱板：工作室配備2層擱板，擱板單層承重≤30Kg。為便于用戶取放夾具擱板取放采用擱條式；

11.冷凝出水孔：具有工作室冷凝水和機(jī)組凝結(jié)水的引出孔；

12.照明燈：大門上觀察窗外側(cè)設(shè)1支節(jié)能照明燈，獨立開關(guān)控制。

13.移動腳輪：箱體底座配置移動腳輪，并具有固定功能，方便設(shè)備移動。